用于不同材料部件的溶剂

面向未来的部件清洗

生产具有复杂内部几何形状的高精密零件需要整个生产链的最高质量。为了以最佳状态满足未来的清洁度要求，一家瑞典制造商更换了现有的一套溶剂清洗系统。他们选择了装有超声波 PLUS 的 Ecoclean EcoCcompact，这只是该系统的功能之一。

1956 年，公司创始人 Willy Loeffel 从瑞士来到瑞典韦克舍，他带来了创业精神、丰富的滑动主轴车床操作技术知识和高品质意识。他将这些特质与瑞典的商业文化相结合，创建了一家至今仍在树立行业标准的公司。该公司由第二代家族成员经营，专门从事小型复杂精密产品的加工，其部分关键应用领域包括医疗和电力工程、阀门技术和一般工业。自成立以来，威乐公司在这些业务领域一直保持着两位数的平均增长率。因此，公司将在未来两年内新建一座厂房，将生产面积扩大约 1,500 平方米。

最先进的设备包括创新的测量技术，用于持续监控由不同合金钢、铝、钛、铜、黄铜和塑料等材料制成的精密零件的生产，确保遵守最严格的公差要求。这也与零件清洗有关，因为必须清除零件内外轮廓上的颗粒和加工油残留物。一方面，热处理或涂层等下游工序的质量取决于这种清洁度。威乐技术经理 Peter Hultkvist 解释说：“另一方面，在最终清洗过程中遵守规定的清洁度规格，对于客户在经过验证的工艺中进行进一步加工的可能性以及最终产品中零件的功能都是必须的”。

对清洗质量和工艺稳定性的更高要求

二十多年来，该公司一直使用 Ecoclean 溶剂清洗系统进行零件清洗。在更换使用了近 25 年的旧系统时，新的清洗系统显然不仅要满足当前的要求，还要灵活、可重复地满足未来的清洁度要求。对我们来说，最重要的是为客户未来在颗粒和薄膜类清洁度规格、工艺一致性和生产率方面的更高要求做好最佳准备。Peter Hultkvist 解释说："最大程度的工艺稳定性以及准备将数据自动传输到我们的 MRP 也是我们的进一步要求。Peter Hultkvist 解释说，"另一个标准是通过优化选择系统中使用的清洗步骤，尽可能充分利用现有的生产时间。他们与多家清洗系统制造商讨论了这些问题。最终，他们选择了 Ecoclean 的 EcoCcompact，这既是由于该系统的概念及其可选功能，也是由于他们在该制造商的系统和服务以及基于其清洁技术的建议和支持方面拥有良好的经验。

灵活性高，投资面向未来

紧凑型溶剂清洗系统仅需 3,200 x 1,600 x 2,450 mm（长 x 宽 x 高）的空间，可在全真空条件下运行。在 Willo's 公司，该系统主要用于迄今为止一直使用的碳氢化合物，但只需稍加改动，也可轻松用于改性醇（半极性溶剂）。该公司选择了一种标准的机器配置，配有三个完全集成的淹没槽，用于清洗、漂洗/冲洗或防腐等工艺步骤。

根据工件的类型，工件可以散装供应，也可以装在工件运输车中，然后按照机器控制系统中存储的十个程序之一进行处理，这些程序目前仍可手动选择。为了与公司的 MRP 相连接，机器配备了一个面向未来的扫描系统，并集成了软件。

配备精细清洗装置...

根据选定的清洗程序，可在实际清洗过程之前用蒸汽对部件进行脱脂处理。采用这种技术后，废溶剂不会通过管道进入溢流槽，而是直接进入作为标准配置集成的蒸馏装置。这样做是为了防止溶剂中的油积聚。此外，还可以将蒸汽脱脂和清洗液作为最后的清洗步骤。

... 超声波 PLUS

为了确保可重复的清洁度结果符合用户要求和日益增长的需求，除了标准的喷射水洗和超声波工艺外，该系统还配备了超声波 PLUS 选项。传统的超声波清洗是在稳定的工作腔系统压力下进行的，与之不同的是，超声波 PLUS 工艺的压力会根据工件的几何形状和脏污程度而变化和调整。由于压力的变化，空化气泡的形成与工件的要求相适应，因此它们也能进入传统超声波工艺无法到达的内部区域。因此，Ultrasonics PLUS 可以有效地补充传统超声波工艺的不足，尤其是在处理内部几何形状复杂的零件时。真空干燥确保离开机器的部件完全干燥。

适应高清洁度要求的介质翻新

EcoCcompact 的介质处理功能还有助于提高清洗质量和工艺稳定性。每个储液罐的供液和回液管路都有全流过滤装置以及额外的旁路过滤装置。组合式系统设计使用户可以选择过滤袋或筒式过滤器，而无需更换外壳。为了在清洗后从清洗液中去除尽可能多的切屑，在溢流槽 1 的过滤系统中安装了集成磁性分离功能的袋式过滤器。另外两个过滤回路则安装了筒式过滤器，可以去除液体中的超细颗粒。

Peter Hultkvist 总结说："我们从 2022 年 2 月开始使用新型 EcoCcompact，其清洗效果肯定能满足客户的未来需求。

作者：Doris Schulz