面对当今的数字化转型以及更高的监管和质量标准,几乎每个业务领域的需求都发生了变化。勿庸置疑,零部件和表面清洗领域也面临着这种改变,人们对新产品和新工艺的呼声越来越高。


针对这些已改变的需求,在今年的 parts2clean 上,SBS Ecoclean 集团的企业展示了个创新的解决方案:

  • 集成低压等离子清洗系统
    其中一个亮点是,Ecoclean 的组合清洗技术将湿化学清洗与随后的等离子清洗步骤结合起来,以确保超精细脱脂处理。阅读全文
  • 为所有预处理需求而设的工具包
    集成也是自动紧凑型应用载体的关键。根据不同的清洗目标,这个载体可以配备等离子、EcoCsteam、激光二氧化碳喷雪器或 EcoCbooster 技术。该应用程序可以应用于电动汽车、供应商行业和医疗技术领域的金属和塑料工件的部分清洗和活化的各种用例中。
  • 用 CareConnect 进行智能清洗
    寻找电子服务和增值功能的访客可以通过 CareConnect 找到一个物联网平台解决方案。有了它,就可以通过几个清洁系统的组合进行有效的设备机群管理。阅读全文


Ecoclean 股份有限公司的总经理 Ralf Dienel 总结道:“我们是 parts2clean 的传统参展商,但我们每年都会带来创新的方案。我们今年通过我们的集成低压等离子清洗、自动紧凑型应用载体和创新的物联网平台解决方案展示出的创新技术为工业清洗的未来奠定了基础。这让我们感到无比自豪。”

关灯,聚光:这是 SBS Ecoclean 集团的首部企业宣传片。

自 2017 年 4 月以来,我们一直以 SBS Ecoclean 集团的形象示人,开创了集团企业的新时代。在一年后的今天,我们很高兴向您展示我们的首部企业宣传片,在这里,我们将向您解释我们的新公司代表了什么,以及我们希望如何塑造工业零件清洗和表面处理的未来。


主角——我们的员工。他们是 SBS Ecoclean 集团的核心和灵魂人物,也是我们取得成功的关键。让我们在视频中跟随他们的脚步,深入探究真实的 SBS Ecoclean 集团。了解我们每天的驱动力是什么,看看我们将如何为客户的成功做出贡献。

 

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创新:集成等离子清洗给清洗工艺带来彻底改革

将湿化学和等离子清洗集成到一台机器

人们对零件的表面清洁度、特别是组件薄膜清洁度的要求,随着如贴膜、喷漆或镀层等许多后续工序的推进而越来越高。这些下游工序都要求零件表面必须具有高标准、彻底的清洁性,有时甚至要求对组件表面进行活性化,而单靠湿式化学清洗往往不能满足此类要求。即使在清洗工序之后,几乎所有表面仍然残留着最细小的薄膜残留物污渍。这些污渍在后续工序中大大降低了其他物质的附着力。


许多公司使用不同的等离子系统在单独的清洗工序中清洗组件。Ecoclean 则更进一步,把等离子技术直接集成到现有的清洗系统中,这样就无须再使用其他机器了。


Ecoclean 的低压等离子清洗装置
使用低压等离子清洗技术时,通过提供能量在低真空中生成工艺气体。因此,在真空中形成了由高能离子和自由电子以及其他反应冲粒子组成的等离子体。


清洗工作通常是先从溶剂型湿工序开始,然后对所有部件进行真空干燥。在此步骤后,用过滤后的环境空气冲洗工作箱。将压力减少至 1 毫巴以下,在此时引入工艺气体(如空气或氧气)。


然后等离子体被点燃并与待处理表面接触。电子和离子与工艺气体一起加速,并撞击表面以进行高速处理。在零部件表面的油脂或油渣等污染物遭到化学腐蚀并转化为挥发性化合物。


等离子清洗是用于超精细脱脂最后的清洗步骤。低压等离子清洗大幅度减少了零部件上的薄膜污渍,如油、油脂或蜡等。这样,零部件就能达到最佳的表面附着力,后续的加工步骤便得以顺利进行。整个处理过程花费一到数分钟时间。


零部件的清洁度用表面张力 (mN/m) 衡量。通过等离子清洗,Ecoclean 机器达到了 60 到 80 mN/m 的清洁度。相比之下,湿化学清洗最多只能达到 40 mN/m 的清洁度。

为了执行低压等离子清洗,Ecoclean 为机器配备了电极、一个发电机和工艺气体导入装置。集成的优点:该机器提供了两个清洗程序,这两个清洗程序可以单独使用。但是,零部件在进行等离子清洗之前需要先经过湿预清洗和干燥工序。


优点一览:

  • 灵活性:一台机器,两种清洗方法
  • 投资成本低:一次付款、获得两种技术
  • 速度:缩短循环时间


您想了解 Ecoclean 的集成低压等离子清洗是如何运作的吗?
若想了解更多信息,请联系我们在菲尔德尔斯塔特的能力中心:Yunus Demirats先生,Yunus.Demirtas(at)ecoclean-group.net

 

 

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数字化:Ecoclean 为物联网推出清洁方案

在 parts2clean 2018 的活动中,没有人能避开“工业 4.0”这个热门话题。在交易会前,Fachverband Indusielle Teilereinigung(FiT)*公布的一项调查甚至推动了这个话题的热度。根据该调查,大多数零部件清洗专家尚未做好数字化转型的准备。但 Ecoclean 已经准备好了。作为工业零部件清洁和表面处理的市场领先者,Ecoclean 通过物联网平台解决方案“CareConnect”为大家展示了“智能清洁”的理念。它可以集成多个清洁系统,从而实现有效的机群管理。

 

机械与工艺综合信息
利用 CareConnect,由机器控制系统生成的预定义数据被自动传送到物联网平台。在那里进行数据的存储、分析和智能互连。通过台式计算机或平板电脑上的用户友好的仪表板,设备用户可随时访问清洁过程的数据以及相关的机器操作信息。

 

Care Connect 可以便捷快速地记录机器和工艺条件,甚至可以满足航空航天、医疗设备、汽车和其他行业的要求。

 

CareConnect 可保证无计划外停机
CareConnect 能为机器用户优化工艺可靠性、设备可用性、生产规划和整体设备效率:

  • 集成的维护预测功能,会提醒用户在下一次维护到期前还剩多少可用的工作小时数。
  • 诸如总体设备效率 (OEE) 等关键性能指标 (KPI) 的计算,帮助用户确定系统是否能够处理更高的预期清洁输出量。 
  • 如果发生故障,可以从存储的数据中快速便捷地获取诊断信息,而无需进行繁琐的故障排除工作。 
  • 故障报告直接从系统发出,从而减少了通信障碍。

 

数据安全性和透明度必不可少
在这个过程中,Ecoclean 非常重视最新的数据和通信安全标准。用户能充分了解哪些数据被捕获以及被用于什么目的。通过限制对机器 PLC 仅有“只读”权限,确保了更高的安全级别。从而也保证了不会受到任何外部干预。

 

云解决方案最初是针对 EcoCcore 溶剂型清洁系统而制定,接下来将继续扩展到其他机器类型。您是否有意在接下来的步骤中引进所有生产组件能都相互通信的实时数据网络?如需更多信息,请与我们联系。电子邮件:info.filderstadt(at)ecoclean-group.net.电话:+49 711 7006-0

 

 

*来源:http://www.parts2clean.de/de/news/artikel/so-verbessert-die-industrie-4.0-die-teilereinigung.xhtml (链接自 2018 年 10 月 24 日可访问)。

 

 

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21.03.2018 EcoCnews 三月 2018
零件清洗和表面加工势头正盛
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30.10.2018 EcoCnews 2018 年夏天
一个满足您本地需求的国际团队: Ecoclean 清洁方案的实践
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